一、防爆核心参数（决定安全适配性）

1. 防爆等级：由防爆型式、气体组别、温度组别组成，需与现场危险环境完全匹配。例如 Ex d IIC T4，Ex d 是隔爆型，IIC 对应氢气、乙炔等高危气体，T4 表示最高表面温度≤135℃。
2. 危险区域划分：需对应现场 Zone 0/1/2（气体环境）或 Zone 20/21/22（粉尘环境），Zone 1 等高危险区域需选隔爆型、正压型等更高防护级别的机型。
3. 防护等级（IP）：反映防尘防水能力，常见 IP54（防尘防溅）、IP65（防尘防水喷），粉尘多、潮湿环境需选 IP65 及以上。

二、电气性能参数（决定运行匹配性）

1. 额定电压与频率：需与现场供电系统一致，高压电机常见额定电压 3kV、6kV、10kV，频率多为 50Hz（部分场景需适配 60Hz）。
2. 额定功率与转速：功率需满足设备负载需求，同时匹配转速（如 1500rpm、3000rpm，对应极数 4 极、2 极），避免过载或转速不匹配导致设备故障。
3. 效率与功率因数：高效机型（如 IE3、IE4 等级）可降低能耗，功率因数通常需≥0.85，避免影响电网稳定性。

三、环境与结构参数（决定使用耐久性）

1. 环境温度与海拔：常规机型适配 - 20~40℃，高温环境需选耐温型，海拔超过 1000m 需考虑降容使用。
2. 冷却方式：常见 IC411（自扇冷）、IC611（强迫通风）、IC81W（水冷），高温、高粉尘环境优先选水冷或强迫通风型。
3. 安装结构：按设备需求选卧式（IM B3）、立式（IM V1）等安装方式，同时确认轴伸长度、键槽规格是否匹配。
4. 材质与防腐等级：腐蚀环境需选不锈钢外壳或防腐涂层，如化工行业常用 316L 不锈钢材质。