12月19日李亚楠副总率领生产系统部分管理人员,到威海参加了由金蓝盟举办的历时一天的《6S现场管理与目视化系统落地训练》培训。
金蓝盟成立于1998年,目前已成为提供经营管理辅导的管理顾问机构,拥有2000多家会员,培训过数十万人次的职业经理人,在业内拥有较高知名度。
培训过程中,主讲老师运用风趣幽默的语言,通过案例分析、视频观摩、音乐互动、团队体验等相结合的形式,围绕6S、目视化系统基本知识及需掌握的推进步骤等,进行了深入浅出的讲解,让公司生产管理者眼界大开,受益匪浅。
6S,其起源于日本,是企业在“5S”现场管理的基础上,结合生产活动,在原来“5S”的基础上增加(SAFETY)要素,形成了“6S”的。这样6S的内容就包括:
1、整理(SEIRI):把用与不用的物品分开来,并把不用的物品舍去;
2、整顿(SEITON):将寻找必需品的时间减少为零;
3、清扫(SEISO):在清理、整顿基础上,清洁场地、机器设备、物品,形成干净、卫生的工作环境;
4、清洁(SETKETSU):经常保持明快、舒畅、清洁的工作环境;
5、素养(SHITSUKE):养成好习惯、好风度,遵守各种规范;
6、全安(SAFETY):发现隐患并及时消除或制定有效的预防措施。
目视化管理的主要理念:关注企业的价值流程,“消除浪费生长的土壤” ,持续改善、进取不懈、永无止境;标准化管理;发挥人的创造力;加强同员工的协同与交流,表扬好的;调动广大员工积极性,使公司内部所有物品管理及各类计划管理目视化、标准化,用傻瓜式的生产说明和高度透明的日常管理来建立企业的生产文化;企业在实施可视化时从6S的整理整顿开始,进而完成可视化管理和员工素养的培养。